A veces la construcción parece un videojuego, y esta vez China firma la partida perfecta. Un edificio de 10 plantas se montó en 28 horas y 45 minutos a base de módulos prefabricados izados por grúas. El vídeo que circula en redes sociales mezcla admiración y escepticismo a partes iguales. Las piezas encajan, los equipos se mueven al milímetro y el cronómetro no perdona. La promesa no es magia: es industrialización aplicada a la obra, con trabajo adelantado en fábrica. La pregunta es sencilla: ¿qué hay realmente detrás de este récord y qué nos dice sobre el futuro de construir?
¿Cómo se monta un edificio de 10 plantas en 28 horas y 45 minutos?
La clave es sacar la obra de la obra. Es decir, trasladar el grueso del trabajo a un entorno controlado: la fábrica. Allí se producen módulos estructurales y acabados, se revisa cada tolerancia y se prepara la secuencia de montaje para que, ya en el emplazamiento, las unidades se fijen mecánicamente y se eleven con grúas con un margen mínimo para el error. Para aterrizar los datos, esto es lo esencial que muestran los vídeos y la información disponible en el propio proyecto:
| Dato clave | Valor |
|---|---|
| Altura del edificio | 10 plantas |
| Tiempo de montaje | 28 horas y 45 minutos |
| Método de ejecución | Módulos prefabricados izados por grúas |
| Base técnica | Industrialización en fábrica y tolerancias verificadas |
| Sistema atribuido | Broad Group (demostraciones y simulaciones) |
| Lugar | China |
Ese ritmo no sale gratis en coordinación: cada módulo debe llegar a su posición exacta y la coreografía industrial tiene que mantenerse, porque aquí la improvisación no está invitada.
¿Qué hay detrás del récord: planificación, logística y control milimétrico?
La velocidad visible es la punta del iceberg. Detrás hay semanas de diseño, fabricación, logística y, muy en concreto, planificación de elevación. De ahí que el montaje sea rápido, predecible y, sobre todo, repetible cuando se han ensayado los pasos con anterioridad.
Además, cada módulo pesado exige rutas planificadas, maquinaria específica y equipos sincronizados. Cualquier desalineación compromete el sellado, la acústica y la funcionalidad del conjunto. Por tanto, no se trata de fuerza bruta, sino de un proceso industrial con controles que encajan pieza a pieza.
¿Encaja como LEGO y sin curado? Lo que sí sabemos y lo que no
La narrativa de que “encaja como LEGO” y de que se prescinde del curado (secado del hormigón) no puede confirmarse con fuentes abiertas. En sistemas prefabricados, lo normal es que existan inspecciones, retoques y procesos de lechado (sellado de uniones) para garantizar estabilidad y seguridad. Esto quiere decir que la velocidad no equivale a saltarse pasos críticos.
El sistema que protagoniza estos vídeos se atribuye al Broad Group, con presentaciones que combinan demostraciones en tiempo real y simulaciones. Sus unidades se fijan mecánicamente y se izan con grúas, ofreciendo rapidez sin renunciar a la precisión. No obstante, conviene separar la espectacularidad del vídeo de los detalles técnicos que no se ven, porque ahí es donde realmente se juega la calidad.
¿Qué cambia para la construcción y para ti?
La prefabricación permite que la obra deje de ser un taller al aire libre para convertirse en una zona de montaje controlado. Así se reducen interferencias climáticas y fallos de ejecución. Durante la pandemia de Covid-19 ya se vieron hospitales de emergencia en Wuhan levantados en días con modularización, diseño en paralelo y coordinación digital, lo que refuerza la idea de que la velocidad extrema nace de la organización, no de atajos.
Si te interesa este tipo de proyectos o te toca evaluar uno, estas preguntas prácticas te ayudarán a separar el titular del contenido:
- ¿Qué parte del trabajo se realiza en fábrica y qué controles de tolerancias existen antes del envío?
- ¿Cómo se resuelven las uniones en obra (sellado, lechado) y qué verificaciones se hacen para la acústica y la estanqueidad?
- ¿Cuál es el plan de elevación y logística de módulos (rutas, grúas, turnos) y qué contingencias hay previstas ante desalineaciones?
- ¿Qué tiempos diferencian diseño, fabricación y montaje, y cómo se documenta cada fase?
En consecuencia, la hazaña china es tan impresionante como limitada: un demostrador de eficiencia y modularización que puede replicarse con precaución. Por consiguiente, la construcción ultrarrápida depende más de la estandarización y la preparación que del material elegido, y ese es el verdadero cambio de juego.